DIY 하부 가이드 t4
주문 상판 도면을 4mm PC/아크릴 자투리판에 전사해 Ø38 외곽과 C/P1/P2 원형 홀을 만듭니다. 2mm 판 두 장을 겹쳐 총 4mm로 써도 됩니다.
00작동·층 보기
노브를 돌리거나 층 버튼을 눌러 숨은 기어를 확인하세요. 화면과 아래 제작도면은 같은 좌표·같은 7.5° 치형 인덱스를 씁니다.
고정 설계Z₇ · 24T / 12T · t4
전체 조립 상면
다섯 물림면을 실제 z 순서로 합성한 상면입니다.
노브 드래그 또는 아래 ±1입력 1칸 → 출력판 1/14바퀴
입력 A
0
누적 +0칸
0 + 0 ≡ 0 (mod 7)
누적 0 + 0 = 0 · 출력판 0.000바퀴
입력 B
0
누적 +0칸
A 0, B 0, 결과 0
01설계 고정 — 바뀌면 안 되는 네 값
비용을 줄여도 5L 유성축·원형 베어링홀·67.5°/127.5° 인덱스는 바뀌면 안 됩니다. 특히 +홀은 캐리어 절감 방법이 아닙니다.
총 4.00mm × 2면주문 상판 t4 + DIY 하부 가이드 총 t4. 하판은 2mm 두 장 적층도 가능.
유성축 5L0.5 + 0.5 + 3 + 0.5 + 0.5 = 정확히 5L.
홀 67.5° / 127.5°간격은 60°지만 묶음 전체를 7.5° 회전해 네 번째 물림을 닫음.
실제 노브 R≈23mm검은 인쇄면 R18이 아니라 빨간 절단 외곽을 간섭 기준으로 사용.
입력열 — 3648 24T 세 장을 24mm(3L) 간격으로 두 번 외접 물림합니다.
ωsun A=ωA, ωsun B=ωB
차동·판독 — 32270 여섯 장의 세 물림면이 평균을 만들고, 주문 상판에 종이 14칸 출력눈금을 붙입니다.
ωcarrier=(ωA+ωB)/2
치형 폐루프 — P1/P2 중심 간격은 계속 12.000mm입니다. 홀 묶음만 +7.5° 인덱싱하면 A–P1, P1–P2, P2–B 네 기어가 모두 같은 12T 치형 위상으로 물립니다. 기존 60°/120° 홀은 마지막 면이 반 피치 어긋납니다.
+홀 금지 — 중앙을 +로 뚫으면 캐리어가 sun B 축에 잠기고, P1/P2를 +로 뚫으면 32270과 유성축이 캐리어에 함께 잠겨 자전이 0이 됩니다. 세 홀은 모두 Ø5.00–5.10 원형 R홀이어야 합니다. 종이테이프는 보유 노브의 +홈 보정에만 씁니다.
검증 범위 — 기하·속도비·축 길이·치형 위상은 페이지 안 자동검사로 닫았습니다. 레이저 커프와 호환 부품 사출 공차는 데이터만으로 확정할 수 없으므로, 아래 공차 쿠폰과 1대 시제품 확인 전에는 다량 발주하지 마세요.
02좌표·z 스택·결합 방식
원점은 아래 15L 베어링 빔의 가운데 구멍, x는 오른쪽, y는 화면 위가 +입니다. z=0은 아래 32278 빔의 바닥면입니다.
| 축/면 | 좌표 | z 범위 | 부품·역할 | 결합 |
|---|---|---|---|---|
| 아래 베어링 빔 | x=−7…+7L | 0–8mm | 32278 15L ×1 | 네 관통축이 위 빔과 묶음 |
| 입력 A / 아이들러 A / 중앙 A | x=−6/−3/0L | 8–16mm | 3648 24T ×3, 하부 구동 | K + R + S |
| DIY 하부 가이드 | 중심 + P1/P2 | 20–24mm | 총 4mm 자투리판, 주문 상판을 지그로 전사 | R |
| L1 / L2 / L3 | r=12mm | 24–48mm | 32270 12T, 8mm씩 3면 | K |
| 주문 상판(출력) | 중심 + P1/P2 | 48–52mm | 4mm 원형 R19 + 종이 출력 스티커 | R |
| 중앙 B / 아이들러 B / 입력 B | x=0/+3/+6L | 56–64mm | 3648 24T ×3, 상부 구동 | K + R + S |
| 위 베어링 빔 | x=−7…+7L | 64–72mm | 32278 15L ×1 | R |
| 입력 A 12L 회전 타이 | x=−6L | −4–92mm | 24T / 32123 / 6538c×2 / 3713 / 32123 | K, 위 빔 앞 0.1–0.2 간극 |
| 입력 B 12L 회전 타이 | x=+6L | −4–92mm | 32123 / 3713 / 6538c×2 / 32123 / 24T | K, 위 빔 앞 0.1–0.2 간극 |
| 아이들러 A/B | x=±3L | −4–76mm | 3737 10L ×2 | R + S |
| 중앙 A/B 분리축 | x=0 | −4–36 / 36–76mm | 32073 5L ×2, z36에서 끝단 대면 | 서로 결합하지 않음 |
| P1 | (+4.592,+11.087)mm | 24–48mm | 32270 / 32270 / 3713 | 5L 축이 두 원형홀에서 회전 |
| P2 | (−7.305,+9.520)mm | 24–48mm | 3713 / 32270 / 32270 | 5L 축이 두 원형홀에서 회전 |
K십자 키 결합기어·부시·노브가 액슬과 함께 회전. 압입 아님.
R회전 끼움액슬이 원형 홀에서 회전. 아크릴 완성홀 Ø5.00–5.10.
S축방향 스톱부시로 위치만 잡고 0.10–0.20mm 간극 유지.
F마찰핀 구조결합비용절감안은 2780을 쓰지 않음.
P압입이 설계에는 없음.Ø4.85로 억지 삽입하지 말 것.
03가로 단면도와 층별 수평 단면
A–A 단면은 중앙축을 자른 x–z 전개이며, 오른쪽 H1–H3은 캐리어 내부를 위에서 내려다본 수평 단면입니다. 색과 번호는 조립 단계와 동일합니다.
z 8–16L0 하부 구동
A 24T → idler 24T → 중앙 24T. 세 축 x=−6/−3/0L.
z 24–32L1 A–P1
중앙 sun A + P1 아래 기어. P2 자리는 3713 스페이서.
z 32–40L2 P1–P2
P1 위 기어와 P2 아래 기어가 12.000mm로 물림.
z 40–48L3 P2–B
P1 자리는 3713, P2 위 기어 + 중앙 sun B.
z 56–64L4 상부 구동
중앙 24T → idler 24T → B 24T. x=0/+3/+6L.
04층별 조립 — 아래에서 위로
부시는 끝까지 밀어 잠그는 부품이 아닙니다. 회전체마다 종이 한 장(약 0.1mm)을 끼운 채 부시를 놓고 종이를 빼면 필요한 간극이 남습니다.
아래 15L 빔·네 관통축
32278을 z0–8에 놓습니다. x=−6/+6L에 3708, x=−3/+3L에 3737을 아래 32123과 함께 z=−4에서 올립니다.
L0 + 입력축 회전 타이
x=0에 5L축+아래 32123. z8–16의 x=−6/−3/0에 3648×3, 각 기어 위 z16–20에 32123. A 입력축은 이어서 6538c×2 → 3713 → 32123로 z64까지 채웁니다. B 입력축은 z8부터 32123 → 3713 → 6538c×2 → 32123로 z56까지 채웁니다.
DIY 하부 가이드
두 유성 5L축에 아래 32123을 끼워 z16–20에 두고, 가이드의 P1/P2홀과 하부 중앙축의 C홀을 동시에 내려 z20–24에 놓습니다.
L1: A–P1
z24–32: 중앙 하부축에 32270 sun A, P1축에 32270, P2축에 3713. 같은 몰드면이 위를 향하게 합니다.
L2: P1–P2
z32–40: P1/P2에 32270 한 장씩 추가합니다. 하부 중앙축은 sun A 위 32123으로 끝내고, 상부 중앙 5L축은 아래 32123과 함께 z36에서 시작합니다.
L3: P2–B
z40–48: P1에는 3713, P2에는 32270, 상부 중앙축에는 sun B 32270. 마지막 물림이 힘 없이 돌아야 합니다.
주문 상판으로 닫기
출력 상판의 C/P1/P2 원형홀을 동시에 내려 z48–52에 둡니다. P1/P2 위 32123과 상부 중앙축 32123은 종이 간극을 남깁니다.
L4 상부 24T
x=0/+3L에는 z52–56 32123을 새로 놓고, +6L은 타이 끝의 32123을 그대로 씁니다. 세 축의 z56–64에 3648을 놓아 물립니다.
위 15L 빔
두 번째 32278을 다섯 축에 내려 z64–72에 둡니다. 중앙·두 아이들러는 위 32123으로 마감합니다. 네 긴 회전축이 두 빔의 타이 역할도 합니다.
보유 노브·종이 포인터
두 입력축에 3713(z72–80) → 0.2mm 간극 → 보유 노브(z80.2–84.2) → 0.2mm → 32123. +홈이 헐거울 때만 종이테이프 한 겹을 축에 감습니다.
검산
A=B=0에서 출력 0. B를 고정하고 A를 7칸 돌리면 출력판은 같은 방향으로 정확히 1/2바퀴, A와 B를 각각 7칸 돌리면 정확히 1바퀴여야 합니다.
막히는 곳 진단 — L2만 뻑뻑하면 DIY P1–P2 홀 간격, L3만 안 물리면 7.5° 인덱스/32270 방향, 전 층이 뻑뻑하면 부시 간극입니다. 프레임리스형은 저토크 탁상용입니다. 두 15L 빔이 비틀리면 손잡이를 세게 돌리지 말고 39790 보강형으로 되돌리세요.
05정확 BOM — 한 대 기준
아래 번호는 색상별 Element ID가 아니라 형상을 식별하는 Design ID/BrickLink ID입니다. 호환품 주문도 같은 번호와 형상 사진을 함께 대조하세요.
| Design ID | 정확 명칭 | 설치 | 구매 | 배치 |
|---|---|---|---|---|
| 32278 | Technic Liftarm Thick 1×15 | 2 | 2 | 다섯 회전축 베어링 빔 |
| 3648b / 3648 | Technic Gear 24 Tooth, Axle Hole | 6 | 6 | 하부 3 + 상부 3 |
| 32270 | Technic Gear 12 Tooth Double Bevel | 6 | 6 | sun 2 + P1 2 + P2 2 |
| 3708 | Technic Axle 12L | 2 | 2 | 입력축 A/B + 회전 타이 |
| 3737 | Technic Axle 10L | 2 | 2 | 아이들러 A/B |
| 32073 | Technic Axle 5L | 4 | 4 | 분리 중앙축 2 + 유성축 2 |
| 6538c / 59443 | Technic Axle Connector 2L, Smooth | 4 | 4 | 입력축당 2, 빔 간 회전 타이 칼럼 |
| 3713 | Technic Bush, Full 1L | 6 | 6 | 유성 빈 층 2 + 입력 타이 2 + 노브 받침 2 |
| 32123 / 4265c | Technic Bush 1/2 | 24 | 26 | 회전체 스톱·입력 타이 + 예비 2 |
| OWNED-A | 입력 노브, 제공 SVG, 4mm 아크릴 | 2 | 0 | 보유품 사용 · 신규 주문 없음 |
| LASER-C | 상부 출력 캐리어, 원형 R19, t4 | 1 | 1 | 유일한 주문제작물 · 원형 회전홀 3개 |
| DIY-C | 하부 베어링 가이드, Ø38, 총 t4 | 1 | 0 | 자투리판 직접 가공 · 같은 원형홀 3개 |
기성 부품 설치 56개신규 레이저 주문 1장보유 노브 2장39790·2780 = 0압입 0
대체 금지 — 32270을 69778과 섞거나 3648을 다른 치폭의 24T로 섞지 마세요. 같은 잇수라도 치폭·허브·치형이 다르면 이 z 스택과 백래시가 달라집니다.
061:1 제작도면 — 주문 상판 1장·DIY 하부 지그·종이 출력눈금
레이저 업체에는 빨간 원형 캐리어를 QTY 1로 주문합니다. 같은 외곽·홀을 검은 드릴 지그로 출력해 총 4mm 자투리판 하부 가이드를 직접 만들고, 14칸 눈금은 종이에만 인쇄합니다.
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