외주 완성품 확인
키트마다 투명 PMMA t3 캐리어 두 장을 확인합니다. 상판은 14칸 UV 인쇄, 하판은 무인쇄이며 외곽·C/P1/P2 O홀은 완전히 동일합니다. 갈라짐·홀 막힘이 있으면 학생에게 배부하지 않습니다.
00작동·층 보기
노브를 돌리거나 층 버튼을 눌러 숨은 기어를 확인하세요. 화면과 아래 제작도면은 같은 좌표·같은 7.5° 치형 인덱스를 씁니다.
고정 설계Z₇ · 24T / 12T · carrier t3×2
전체 조립 상면
다섯 물림면을 실제 z 순서로 합성한 상면입니다.
노브 드래그 또는 아래 ±1입력 1칸 → 출력판 1/14바퀴
입력 A
0
누적 +0칸
0 + 0 ≡ 0 (mod 7)
누적 0 + 0 = 0 · 출력판 0.000바퀴
입력 B
0
누적 +0칸
A 0, B 0, 결과 0
01양산 설계 고정 — 학생 후가공 0
200키트는 완성 가공품으로 납품받습니다. 같은 절단 도안을 400장 가공하고 그중 상부용 200장만 인쇄합니다. 자투리판·무료 가공·학생 드릴 작업은 전제로 두지 않습니다.
투명 PMMA t3 × 2상·하 동일 외곽과 동일 O홀. 상판만 UV 인쇄, 하판은 절단만.
유성축 5L 유지끝 여유1 + 부시4 + 판3 + 기어24 + 판3 + 부시4 + 끝 여유1 = 40mm.
홀 67.5° / 127.5°간격은 60°지만 묶음 전체를 7.5° 회전해 네 번째 물림을 닫음.
실제 노브 R≈23mm검은 인쇄면 R18이 아니라 빨간 절단 외곽을 간섭 기준으로 사용.
입력열 — 3648 24T 세 장을 24mm(3L) 간격으로 두 번 외접 물림합니다.
ωsun A=ωA, ωsun B=ωB
평행축 평균 기어열·판독 — 별도 전용 하우징 없이, 장바구니의 32270 여섯 장을 세 층에서 외접시켜 평균을 만들고 상부 캐리어의 UV 인쇄 14칸 눈금으로 결과를 읽습니다.
ωcarrier=(ωA+ωB)/2
치형 폐루프 — P1/P2 중심 간격은 계속 12.000mm입니다. 홀 묶음만 +7.5° 인덱싱하면 A–P1, P1–P2, P2–B 네 기어가 모두 같은 12T 치형 위상으로 물립니다. 기존 60°/120° 홀은 마지막 면이 반 피치 어긋납니다.
캐리어에는 +홀 0개 — C/P1/P2 여섯 홀은 모두 Ø5.00–5.10 원형 회전홀입니다. P축을 +홀과 테이프로 캐리어에 잠그면
32270도 함께 잠겨 유성 자전이 멈춥니다. 폭 2.1mm +홈은 입력 노브에만 쓰고, 헐거우면 액슬 날개에 종이테이프 한 겹만 감습니다.기억한 회전 커넥터가 맞습니다 —
6562 / 3749 무마찰 액슬핀은 O핀 1L이 빔 안에서 회전하고 +액슬 1L이 24T 기어와 함께 돕니다. 아래 아이들러 A와 위 아이들러 B에 한 개씩 쓰면 3737 10L×2와 그 축의 32123×6을 전부 없앨 수 있습니다. 마찰 리브가 있는 파란 43093은 쓰지 않습니다.프레임 강성 확인 — 장축 아이들러 두 개가 빠지므로 상·하 빔은 x=±6L의 입력 12L축 두 개가 묶습니다. 저토크 손조작용 구조이며, 200세트 발주 전 완성 샘플 5개를 빠르게 좌우로 흔들어 빔 비틀림과 기어 이탈이 없는지 확인합니다.
t4를 쓰고 싶다면 — 두 판을 t4로 만들면 5L 유성축의 40mm를 부시4 + 판4 + 기어24 + 판4 + 부시4가 전부 차지해 회전간극이 0입니다. t4 양산은 P1/P2축을 6L로 바꾸는 별도안이며, 이미 담은 5L축을 살리는 본 제작안은 t3입니다.
양산 전 업체 샘플 필수 — 같은 t3 판과 같은 장비로 Ø4.90/5.00/5.10/5.20 쿠폰을 먼저 가공해 실제 액슬이 힘없이 도는 가장 작은 완성홀을 고릅니다. 홀에는 테이프·접착제·화염연마를 하지 않습니다.
02좌표·z 스택·결합 방식
원점은 아래 15L 베어링 빔의 가운데 구멍, x는 오른쪽, y는 화면 위가 +입니다. z=0은 아래 32278 빔의 바닥면입니다.
| 축/면 | 좌표 | z 범위 | 부품·역할 | 결합 |
|---|---|---|---|---|
| 아래 베어링 빔 | x=−7…+7L | 0–8mm | 32278 15L ×1 | 두 입력 관통축이 위 빔과 묶음 |
| 입력 A / 아이들러 A / 중앙 A | x=−6/−3/0L | 8–16mm | 3648 24T ×3, 하부 구동 | K + R + S |
| 하부 주문 캐리어 | 중심 + P1/P2 | 21–24mm | 투명 PMMA t3, 동일 절단도안, 무인쇄 | R |
| L1 / L2 / L3 | r=12mm | 24–48mm | 32270 12T, 8mm씩 3면 | K |
| 상부 주문 캐리어(출력) | 중심 + P1/P2 | 48–51mm | 투명 PMMA t3, 상면 14칸 UV 단면인쇄 | R |
| 중앙 B / 아이들러 B / 입력 B | x=0/+3/+6L | 56–64mm | 3648 24T ×3, 상부 구동 | K + R + S |
| 위 베어링 빔 | x=−7…+7L | 64–72mm | 32278 15L ×1 | R |
| 입력 A 12L 회전 타이 | x=−6L | −4–92mm | 24T / 32123 / 6538c×2 / 3713 / 32123 | K, 위 빔 앞 0.1–0.2 간극 |
| 입력 B 12L 회전 타이 | x=+6L | −4–92mm | 32123 / 3713 / 6538c×2 / 32123 / 24T | K, 위 빔 앞 0.1–0.2 간극 |
| 아이들러 A | x=−3L | 0–16mm | 하부 빔 O핀 1L + 3749 + 3648 24T | 무마찰 pin R + axle K |
| 아이들러 B | x=+3L | 56–72mm | 3648 24T + 3749 + 상부 빔 O핀 1L | axle K + 무마찰 pin R |
| 중앙 A/B 분리축 | x=0 | −4–36 / 36–76mm | 32073 5L ×2, z36에서 끝단 대면 | 서로 결합하지 않음 |
| P1 | (+4.592,+11.087)mm | 축 z16–56 | 끝1 / 32123 / 하판 / 32270×2+3713 / 상판 / 32123 / 끝1 | 5L 축이 두 O홀에서 회전 |
| P2 | (−7.305,+9.520)mm | 축 z16–56 | 끝1 / 32123 / 하판 / 3713+32270×2 / 상판 / 32123 / 끝1 | 5L 축이 두 O홀에서 회전 |
K십자 키 결합기어·부시·노브가 액슬과 함께 회전. 압입 아님.
R회전 끼움C/P축은 외주 O홀, 아이들러는 3749 무마찰 핀이 빔 홀에서 회전.
S축방향 스톱부시로 위치만 잡고 0.10–0.20mm 간극 유지.
F마찰핀 구조결합비용절감안은 2780을 쓰지 않음.
P학생 후가공이 설계에는 없음.절단·드릴·순간접착제 금지.
03가로 단면도와 층별 수평 단면
A–A 단면은 중앙축을 자른 x–z 전개이며, 오른쪽 H1–H3은 두 주문 캐리어 사이를 위에서 내려다본 수평 단면입니다. 상·하판은 겹치지 않고 24mm 기어층의 양쪽을 지지합니다.
z 8–16L0 하부 구동
A 24T → idler 24T → 중앙 24T. 세 축 x=−6/−3/0L.
z 24–32L1 A–P1
중앙 sun A + P1 아래 기어. P2 자리는 3713 스페이서.
z 32–40L2 P1–P2
P1 위 기어와 P2 아래 기어가 12.000mm로 물림.
z 40–48L3 P2–B
P1 자리는 3713, P2 위 기어 + 중앙 sun B.
z 56–64L4 상부 구동
중앙 24T → idler 24T → B 24T. x=0/+3/+6L.
04층별 조립 — 아래에서 위로
학생에게는 외주 완성 캐리어 두 장과 부품 봉투만 제공합니다. 회전체마다 종이 한 장(약 0.1mm)을 끼운 채 부시를 놓고 종이를 빼서 간극을 만들며, 아크릴에는 어떤 추가 가공도 하지 않습니다.
아래 15L 빔·두 입력 관통축
32278을 z0–8에 놓습니다. x=−6/+6L에 3708 12L을 아래 32123과 함께 z=−4에서 올립니다. x=−3L 홀에는 tan/회색 6562 / 3749의 무마찰 O핀을 위에서 넣고, 위로 나온 +1L에 하부 아이들러 3648을 끼웁니다.
L0 + 입력축 회전 타이
x=0에 5L축+아래 32123. z8–16의 x=−6/0에 3648×2를 놓아 방금 조립한 x=−3L 아이들러와 물립니다. A 입력축은 기어 위 32123 → 6538c×2 → 3713 → 32123로 z64까지 채웁니다. B 입력축은 z8부터 32123 → 3713 → 6538c×2 → 32123로 z56까지 채웁니다.
하부 무인쇄 캐리어
두 유성 5L축을 z16에서 시작하고 아래쪽 끝 1mm를 남겨 32123을 z17–21에 둡니다. 무인쇄 캐리어의 P1/P2 O홀과 하부 중앙 C축을 동시에 맞춰 z21–24에 놓습니다. +홈으로 억지 고정하지 않습니다.
L1: A–P1
z24–32: 중앙 하부축에 32270 sun A, P1축에 32270, P2축에 3713. 같은 몰드면이 위를 향하게 합니다.
L2: P1–P2
z32–40: P1/P2에 32270 한 장씩 추가합니다. 하부 중앙축은 sun A 위 32123으로 끝내고, 상부 중앙 5L축은 아래 32123과 함께 z36에서 시작합니다.
L3: P2–B
z40–48: P1에는 3713, P2에는 32270, 상부 중앙축에는 sun B 32270. 마지막 물림이 힘 없이 돌아야 합니다.
인쇄 상판으로 닫기
14칸 인쇄면을 위로 두고 C/P1/P2 O홀을 동시에 내려 z48–51에 둡니다. P1/P2 위 32123은 z51–55에 놓고 축 끝 1mm를 남깁니다. 종이 한 장 간극을 만든 뒤 빼냅니다.
L4 상부 24T
중앙 x=0은 z51–55에 32123을 놓고 z55–56에 1mm 여유를 둡니다. x=+6L 입력축의 z52–56 스톱을 유지하고, 중앙과 입력 B의 z56–64에 3648×2를 놓습니다.
위 빔+상부 아이들러 서브조립
두 번째 32278의 x=+3L 홀에 6562 / 3749 무마찰 O핀을 아래에서 넣고, 아래로 나온 +1L에 3648을 끼웁니다. 이 서브조립을 두 입력축과 상부 중앙축에 내려 z64–72에 놓고 중앙축만 위 32123으로 마감합니다. 두 12L 입력축이 상·하 빔의 구조 타이가 됩니다.
보유 노브·종이 포인터
두 입력축에 3713(z72–80) → 종이 한 장 간극 → 보유 노브(z80.2–84.2)를 끼웁니다. 노브 +홈이 두 입력축의 위쪽 축방향 스톱을 겸합니다. 헐거울 때만 액슬 날개에 종이테이프 한 겹을 감고, 별도 위쪽 32123은 쓰지 않습니다.
검산
A=B=0에서 출력 0. B를 고정하고 A를 7칸 돌리면 출력판은 같은 방향으로 정확히 1/2바퀴, A와 B를 각각 7칸 돌리면 정확히 1바퀴여야 합니다.
막히는 곳 진단 — L2만 뻑뻑하면 외주 P1–P2 홀 치수, L3만 안 물리면 7.5° 인덱스/32270 방향, 전 층이 뻑뻑하면 O홀 또는 부시 간극입니다. 캐리어 O홀과 P축에는 테이프를 감지 않습니다. 두 15L 빔이 비틀리면 손잡이를 억지로 돌리지 마세요.
05정확 BOM — 한 대 기준
아래 번호는 색상별 Element ID가 아니라 형상을 식별하는 Design ID/BrickLink ID입니다. 호환품 주문도 같은 번호와 형상 사진을 함께 대조하세요.
| Design ID | 정확 명칭 | 설치 | 구매 | 배치 |
|---|---|---|---|---|
| 32278 | Technic Liftarm Thick 1×15 | 2 | 2 | 입력2 + 중앙1 + 로컬 아이들러1 지지/장 |
| 3648b / 3648 | Technic Gear 24 Tooth, Axle Hole | 6 | 6 | 하부 3 + 상부 3 |
| 32270 | Technic Gear 12 Tooth Double Bevel | 6 | 6 | sun 2 + P1 2 + P2 2 |
| 3708 | Technic Axle 12L | 2 | 2 | 입력축 A/B + 회전 타이 |
| 6562 / 3749 | Technic Axle Pin, +축 1L + 무마찰 O핀 1L | 2 | 2 | 하부/상부 24T 로컬 아이들러 회전축 |
| 32073 | Technic Axle 5L | 4 | 4 | 분리 중앙축 2 + 유성축 2 |
| 6538c / 59443 | Technic Axle Connector 2L, Smooth | 4 | 4 | 입력축당 2, 빔 간 회전 타이 칼럼 |
| 3713 | Technic Bush, Full 1L | 6 | 6 | 유성 빈 층 2 + 입력 타이 2 + 노브 받침 2 |
| 32123 / 4265c | Technic Bush 1/2 | 16 | 16 | 입력 6 + 중앙 6 + P1/P2 4 · 아이들러 0 |
| OWNED-A | 입력 노브, 제공 SVG, 4mm 아크릴 | 2 | 0 | 보유품 사용 · 신규 주문 없음 |
| CARRIER-UP | 상부 출력 캐리어, 투명 PMMA Ø38, t3 | 1 | 1 | 외주 절단 + 상면 14칸 UV 인쇄 |
| CARRIER-LOW | 하부 캐리어, 투명 PMMA Ø38, t3 | 1 | 1 | 상판과 동일 절단 · 무인쇄 외주 완성 |
기성 부품 설치 48개외주 캐리어 2장32123 16개3749 2개학생 가공·접착 0
200키트 수정 예산 — 이미 보유한 입력 노브 제작비는 제외합니다. 기존 장바구니 621,120원에서 사용하지 않는
3737 20묶음 72,000원을 빼고, 32123은 16개/키트 기준 약 53,333원, 부족한 32278 4묶음은 40,600원, 캐리어는 210,000–220,000원입니다. 따라서 3749×400의 실제 구매금액을 제외한 합계는 853,053–863,053원, 키트당 4,265–4,315원입니다. 여기에 3749 단가의 두 배를 키트당 더하면 됩니다.3749 손익 기준 — 3737 삭제와 32123 24→16으로 총 98,667원을 줄입니다. 따라서 3749가 개당 약 246원보다 싸면 기존 24부싱안보다 확실히 저렴합니다. 설치 400개와 교사용 공용예비만 주문하고, 파란 마찰형 43093은 섞지 않습니다.
부싱 수보다 총액 기준 — 32123을 12개까지 낮추는 배치도 가능하지만 3713을 키트당 2개 더 사야 합니다. 제공 단가에서는 32123 절감 약 13,333원보다 3713 추가 약 20,480원이 더 커 총액이 약 7,147원 오릅니다. 그래서 현재 정본은 가장 싼 16개안입니다.
예비품 방식 — 32123은 설치 3,200개와 교사용 공용예비 약 100개만 준비합니다. 학생 봉투마다 별도 예비를 넣지 않습니다.
대체 금지 — 32270을 69778과 섞거나 3648을 다른 치폭의 24T로 섞지 마세요. 같은 잇수라도 치폭·허브·치형이 다르면 이 z 스택과 백래시가 달라집니다.
06외주 발주도면 — 동일 절단 400장·상부만 인쇄 200장
업체에는 투명 PMMA t3, Ø38 동일 CUT 도면 400장으로 견적을 요청합니다. 그중 CARRIER-UP 200장만 상면 UV 단면인쇄하고 CARRIER-LOW 200장은 무인쇄 완성품으로 납품받습니다. 학생 후가공은 없습니다.
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